Увод
Морска вода представља једно од најзахтевнијих окружења за металне причвршћиваче. Јони соли, влага, температурне флуктуације и морско биолошко обраштање заједно изазивају питтинг, корозију у пукотинама и галванску корозију. Многи стручњаци за набавку једноставно се одлучују за вијке од нерђајућег челика, само да би открили да се рупе појављују само неколико месеци након инсталације. Одабир погрешног материјала за вијке може довести до неочекиваног одржавања, ризика за сигурност структуре и високих трошкова замене. Овај водич помаже инжењерима и тимовима за набавку да изаберу одговарајуће завртње отпорне на морску воду-на основу стварних услова рада на мору, уместо да се ослањају само на промотивну литературу.
1. Разумети главне типове корозије у морској води
Пре него што изаберете материјале, морате знати која корозија ће оштетити ваше вијке.
Питтинг корозија: Локалне мале рупе на металној површини, уобичајене за нерђајући челик у стајаћој сланој води. То се може догодити чак и ако општа површина изгледа добро.
Корозија пукотина: Јавља се у уским празнинама између завртња, матице, подлошке и основног метала. Раствор соли заробљен унутар празнина убрзава корозију брже од отворених површина.
Галванска корозија: Када се два различита метала додирују у проводљивој морској води, мање племенити метал ће брзо кородирати. Мешање вијка од угљеничног челика са основном плочом од нерђајућег челика је типична грешка.
Пуцање од корозије под напоном: Комбинујте константну напетост и окружење соли. Вијци под великим преднапрезањем могу изненада попуцати без очигледне површинске рђе.
2. Поређење материјала за услуге морске воде
| Материјал | Прос | Ограничење | Прикладна сцена |
|---|---|---|---|
| 304 нерђајући челик | Ниска цена, лако снабдевање, добро за благу влажност | Слаба отпорност на удубљење, не препоручује се за стално урањање у морску воду | Обални ваздух, само зона прскања, без директног потапања |
| Нерђајући челик 316 / 316Л | Додат молибден, бољи учинак против-питтинга од 304 | Још увек постоји опасност од корозије у пукотинама у стајаћој морској води; не дуго времена потпуног потапања | Обално прскано подручје, повремено прскање морске воде, помоћна конструкција пристаништа |
| Дуплекс нерђајући челик (2205) | Висока чврстоћа, одлична отпорност на удубљења и пукотине, добра отпорност на корозију под стресом | Виша цена, тежа обрада | Оффсхоре платформа, цев за морску воду, потопљена опрема |
| Супер дуплекс (2507) | Врхунска заштита од{0}}корозије међу врстама нерђајућег челика, висока механичка чврстоћа | Висока цена, ограничена залиха | Дубоко море, трајне потопљене структуре, окружење са високим садржајем хлорида |
| Легура Ц276 / Хастеллои | Отпор на јаку мешавину хлорида и киселина | Веома скупо, коришћено за екстремно корозивно стање | Хемијски морски цевовод, јако загађена морска вода |
| Вруће{0}}поцинковани угљенични челик | Нискобуџетна опција | Слој цинка се брзо хаба у непрекидној морској води; кратак радни век | Привремена обална структура, само краткорочни{0}}пројекат |
3. Методе површинске обраде и њихова ограничења
Премази могу побољшати отпорност на корозију, али под тешким условима морске воде,премаз не може заменити сам основни материјал.
ПТФЕ премаз: Добра хемијска отпорност, смањује труљење навоја. Али огреботине током инсталације ће открити основни метал и створити тачке корозије.
Дацромет: Добро ради за приобалну атмосферу. Једном потпуно уроњен у морску воду, век трајања нагло опада.
Безелектрично никловање: Бољи учинак сланог спреја од поцинкованог, али није дизајниран за трајно потапање у морску воду.
За потопљене апликације у мору, ослањајте се на сам материјал легуре, а не на површински премаз. Свака огреботина на премазу ће постати почетна тачка корозије.
4.Подсетник за инсталацију
-Задржи исто подударање метала. Не упарујте вијак од нерђајућег челика са структурном плочом од угљеничног челика, иначе ће доћи до галванске корозије. Ако се метална -*---неподударност не може избећи, користите изолационе подлошке да бисте одвојили два метала.
-Избегавајте уске празнине. Смањите заробљену морску воду између главе завртња и основног материјала. Користите велике равне подлошке где је могуће.
-Контролишите момент затезања. Претерано-затезање ствара заостало напрезање и повећава ризик од пуцања. Пратите препоручену вредност обртног момента материјала.
-Узмите у обзир стање протока воде. Стагнирајућа морска вода је много корозивнија од текуће морске воде. Везање седимента и морских организама убрзава корозију у пукотинама.
-Спречавање одвајања нити. Навоји од нерђајућег челика се лако заглаве током затезања. Користите једињење против -заплене специјално формулисано за поморске услуге.
5. Како брзо одлучити о степену завртња
Обални ваздух / повремено слани спреј, без потапања: нерђајући челик 316Л
Зона прскања, повремено влажна морском водом: 316Л или 2205 дуплекс, на основу животног века пројекта
Трајно потопљена морска вода: 2205 / 2507 супер дуплекс
Краткорочна{0}}привремена приобална изградња: топло поцинковани угљенични челик (прихвата кратак животни век)
Морска вода плус хемијски загађивач: Хастеллои Ц276
ФАК
П1: Да ли се вијци од нерђајућег челика 304 могу користити у морској води?
О: Не препоручује се директан контакт или урањање. Може радити у приобалном атмосферском окружењу далеко од прскања таласа. Непрекидно распршивање соли ће у кратком временском периоду изазвати корозију у облику рупица.
П2: Да ли је 316Л довољан за подводну морску структуру?
О: 316Л ради добро у зонама прскања. За трајно потпуно потапање, ризик од корозије у пукотинама расте, дуплекс нерђајући челик је пожељнији за дугорочне- пројекте.
Ако треба да набавите вијке отпорне на корозију{0}}за пројекте на мору, пристаништу или приобалним платформама, пошаљите детаље у вези са условима рада, захтевима за предоптерећење и количинама наруџбине нашем инжењерском тиму. Можемо да обезбедимо сертификате материјала, извештаје о инспекцији и прилагођене спецификације за не-стандардне делове.
хттпс://ввв.цхинаболтнут.цом/
ВхатсАпп+86-13111607537
Е-пошта:baiyanyun219@gmail.com